পিই এইচডিপিই পাইপ এক্সট্রুজার, এইচডিপিই পাইপ উত্পাদন জন্য এক্সট্রুশন লাইন, পিই পাইপ তৈরির মেশিন

পিই এইচডিপিই পাইপ এক্সট্রুডার, এইচডিপিই পাইপ উৎপাদনের জন্য এক্সট্রুশন লাইন, পিই পাইপ তৈরির মেশিন

পিই পাইপ উৎপাদন লাইন প্রবর্তনঃ

পিই (পলিথিন) পাইপ উৎপাদন লাইন সাধারণত বেশ কয়েকটি মূল উপাদান নিয়ে গঠিত।

কাঁচামাল হ্যান্ডলিংঃ

পলিথিন রজন, কাঁচামাল, প্রাথমিকভাবে উত্পাদন লাইনে প্রবেশ করা হয়। এই উপাদানটি প্রায়শই গ্রানুলেট বা পেললেট আকারে সরবরাহ করা হয়।

এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াঃ

এক্সট্রুশন পদ্ধতিতে পলিথিলিন রজন গলে যাওয়া এবং এটিকে একটি অবিচ্ছিন্ন প্রোফাইল হিসাবে গঠনের সাথে জড়িত। এটি সাধারণত একটি এক্সট্রুডার ব্যবহার করে করা হয়,যা একটি মেশিন যা একটি পাইপ আকারে এটি আকৃতির একটি ডাই মাধ্যমে গলিত উপাদান ধাক্কা.

পাইপ কুলিংঃ

এক্সট্রুশন করার পরে, গরম পাইপটি তার সঠিক আকৃতি এবং কাঠামো নিশ্চিত করতে শীতল করা দরকার। শীতলতা বিভিন্ন পদ্ধতির মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে, যেমন বায়ু বা জল শীতল।

আকার এবং আকৃতিঃ

তারপর পাইপটি পছন্দসই স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী মাপ এবং আকৃতি দেওয়া হয়। এটি ভ্যাকুয়াম বা চাপ মাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করে করা যেতে পারে।

চিহ্নিতকরণ এবং মুদ্রণঃ

সনাক্তকরণ এবং সম্মতি অর্জনের উদ্দেশ্যে পাইপে ব্র্যান্ড নাম, আকার এবং অন্যান্য প্রাসঙ্গিক বিবরণ যেমন তথ্য মুদ্রিত বা চিহ্নিত করা যেতে পারে।

কাটা এবং স্ট্যাকিং:

একবার পাইপটি গঠিত এবং চিহ্নিত হয়ে গেলে, এটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা হয় এবং পরবর্তী হ্যান্ডলিং বা প্যাকেজিংয়ের জন্য স্ট্যাক করা হয়।

গুণমান নিয়ন্ত্রণঃ

উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে মান নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করা হয়। এর মধ্যে পাইপের বেধ এবং ব্যাস পরিদর্শন করা যেতে পারে, পাশাপাশি কোনও ত্রুটির জন্য পরীক্ষা করা যেতে পারে।

প্যাকেজিংঃ

সমাপ্ত পাইপগুলি সঞ্চয় এবং পরিবহনের জন্য প্যাকেজ করা হয়। প্যাকেজিং আকার এবং পাইপ উত্পাদন ধরনের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।

টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃ

মেশিনের ডিসপ্লেঃ